工業現場での排煙と粉塵除去用に特別に設計されており、生産時に発生する煙や廃ガスを効果的に排出できます。浄化装置と組み合わせることで、排出基準を満たし、作業環境を改善できます。
仕組み
遠心ファン：羽根車の回転によって発生する遠心力を利用して、ガスに運動エネルギーと圧力エネルギーを与えます。インペラが高速回転すると、ガスはインペラの外縁に投げ出され、インペラの中心部に低圧領域が形成され、外部のガスは大気圧の作用によりインペラ内に連続的に流入し、ガスの輸送と排出を実現します。産業用排煙・除塵においては、高圧を生成して、発生源から粉塵を含んだ排気ガスを抽出し、除塵装置または排出口まで輸送することができます。
軸流ファン: インペラが回転するとブレードがガスに作用してガスが軸方向に流れるようになります。風量が大きく、圧力が比較的低いのが特徴で、大量の換気が必要な工業現場に適しています。排煙・除塵では、広い空間に粉塵を含むガスを素早く排出し、除塵設備と連携して効率的な排煙・除塵効果を実現します。
構造構成
インペラ：通常はマンガン鋼、ステンレス鋼などの高強度耐摩耗性材料で作られています。インペラの形状とサイズは、さまざまな使用環境と要件に応じて異なり、ファンの性能と効率に直接影響します。
ケーシング：保護とサポートの役割を果たします。通常は高品質の鋼板を溶接して作られ、十分な強度と密閉性を備え、ガス漏れを防ぎます。
モーター：人工呼吸器に電力を供給します。人工呼吸器の電力と使用要件に応じて、防爆モーター、可変周波数モーターなど、さまざまなタイプと仕様のモーターを選択できます。
伝動装置：ベルト駆動、カップリング駆動などの方式を含み、モーターの動力をインペラに伝達し、インペラが安定して効率的に回転することを保証します。
空気入口と空気出口：空気入口はほこりの多い煙を吸入するために使用され、空気出口は処理されたガスを排出するために使用されます。スムーズで安定したガスの流れを確保するために、通常、空気入口と出口には対応するフローガイド装置と調整バルブが装備されています。
パフォーマンスパラメータ
風量: ファンが単位時間あたりに輸送できるガスの量を指し、通常は立方メートル/時間 (m³/h) で測定されます。ファンの煙の排出とほこりの除去能力を測定するための重要な指標です。
風圧: ファンが生成できる圧力差。パイプラインの抵抗を克服し、ガスを指定された場所まで輸送するために使用されます。単位はパスカル (Pa) です。
電力: モーター電力とファン シャフト電力を含み、キロワット (kW) で測定され、ファンの動作中に消費されるエネルギーを反映します。
速度: ファンの羽根車が 1 分間に回転する回数。回転数 (r/min) で測定されます。速度は空気量と圧力に直接影響します。
効率: ファンの有効電力とシャフト電力の比率。ファンが入力エネルギーを有効なガス供給能力に変換する度合いを反映します。
分類
圧力による分類
低圧ファン：風圧は一般的に1000Pa以下で、簡単な作業場の排煙や小型集塵機の換気補助など、換気抵抗が小さいシステムに適しています。
中圧ファン：風圧は1000～3000Paで、中型工業炉の排煙など、中程度の抵抗のある排煙・除塵システムに使用できます。
高圧ファン：風圧は3000Pa以上で、主に大型セメント工場や製鉄工場の高温排ガス除塵など、高耐性、長距離輸送を伴う排煙・除塵システムに使用されます。
目的による分類
ボイラー誘引通風機：ボイラー燃焼後の排ガス排出に特化しており、耐高温性、耐腐食性などの特性を持ち、高温・高塵環境でも安定して動作できる必要があります。
工業炉排気ファン：各種工業炉の排煙・除塵に適しています。炉の種類やプロセス要件に応じて、耐腐食性、耐爆発性など、異なる性能特性が求められる場合があります。
集塵ファン：主に集塵装置と組み合わせて使用され、生産工程で発生した粉塵を収集します。ファンには、粉塵の漏れを防ぐために優れた耐摩耗性と密閉性が求められます。
特徴
高い耐摩耗性：工業用排煙・除塵環境には大量の粉塵粒子が含まれるため、ファンのインペラ、ケーシングなどの部品は摩耗しやすいです。そのため、耐摩耗性材料と特殊な表面処理プロセスを使用することで、ファンの耐用年数を効果的に延ばすことができます。
耐高温性：一部の工業生産プロセスでは、排気ガスの温度が比較的高くなります。ファンは、煙の排出と除塵効果を確保するために、優れた耐高温性を備え、高温環境で正常に動作できる必要があります。
優れた密閉性：粉塵煙が漏れて環境に二次汚染を引き起こすのを防ぐために、ファンは優れた密閉性を備えています。シール材とシール構造を採用することで、輸送プロセス中のガスの安定性と安全性が確保されます。
高効率と省エネ：高度な設計コンセプトと製造プロセスを採用し、インペラと流路の設計を最適化してファンの効率を向上させ、同時に煙の排出と粉塵の除去の要件を満たし、エネルギー消費を削減して運用コストを節約します。
インテリジェント制御：一部のファンにはインテリジェント制御システムが装備されており、排気ガス流量、温度、粉塵濃度などのパラメータに応じてファンの動作状態を自動的に調整し、省エネ操作と遠隔監視を実現し、産業用排煙・粉塵除去システムの自動化レベルと管理効率を向上させます。
## アプリケーションシナリオ
冶金、化学工業、機械製造、建材などの業界で広く使用されており、さまざまな規模の工場の排煙および粉塵除去のニーズを満たします。
